泥浆不落地运行背景及具体处理步骤
泥浆不落地运行背景钻井废弃物是钻井污水、钻井液(钻井泥浆)、钻井岩屑和污油的混合物，是一种相当稳定的胶态悬浮体系，含有粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等，是石油勘探开发过程中产生的主要污染源之一。这些废弃物若在井场堆放或掩埋，一旦被雨水浸泡、河流冲刷，就会对周围的土壤、水源、农田和空气造成严重的环境风险。主要的有害物质有石油类、磷、氢、氮、汞、铅、有机污染物
伴随着国家对环保方面的重视，而开采石油、天然气、页岩气、煤层气过程中钻屑不落地的刚性环保需求，避免直排的泥浆污染地下水，以及泥浆干燥挥发以后的颗粒形成大气中PM2.5的成分，天瑞针对不同的地区和泥浆性能推出各种泥浆不落地方案，其方案的设备主要有干燥振动筛、高速离心机、岩屑甩干机、泥浆罐、搅拌器、砂泵以及电控系统组成。其处理的效果主要为以下三方面。
一级处理：固相含水6%—10%（油基或水基），分离出来的水ph值在6-9，COD一般在1000mg/L左右
二级处理：固相物加入专用菌种，分离其中原油及有机物质，对初级分离出来的水进一步降低COD，COD值一般控制在200-400mg/L。
三级处理：污水的深度处理，达到国标二级以上的排放标准（GB8978-1996，COD《120mg/L）或地方标准（COD《60mg/L）
泥浆不落地具体处理步骤：
在源头上减少：
在源头上减少也就是说，根据钻井现场，配套五级固控设备（泥浆直线振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、钻井液离心机）的应用，最大限度的提高固控设备的效率，这样能避免因设备故障或者操作不当造成跑浆，可最大限度回收泥浆，提高了泥浆循环利用率，从而减少泥浆在岩屑上的附着量，真正的在源头上减少了废弃物，使其排放的废弃物最少化。
循环利用：
水是钻井现场最重要物资，也最容易造成污染，特别是在石油天然气钻井现场，这些资源多分布在水资源缺乏的地区，因此水资源弥足珍贵，需要合理利用水资源。在钻井现场会产生大量的污水，以及水基钻井液中含有大量的水，这些水资源可以通过脱水、水处理等技术进行处理，充分利用高速离心机、污水过滤系统、净化系统等进行充分处理使其能够满足再利用条件后，可以投入钻井现场实现再循环利用。
回收：
在固控设备处理的过程中，大量的泥浆附着在岩屑表面而流失，这会极大的增加钻井成本，而干燥振动筛和岩屑甩干机的使用，可以从钻屑中回收泥浆。其中，干燥振动筛可以将岩屑的含油率/含水率降低到10%左右，而岩屑甩干机采用低转速、离心过滤的方式可以实现最大限度的降低岩屑的含油率或含水率，可使含油率或含水率降低到5%以下。通过干燥振动筛或者岩屑甩干机，这样可有效的回收泥浆，降低钻井成本，减小废弃物的量。
处理：
经过一系列循环、利用、回收后，仍然不能达到排放的标准。在钻井废弃物处理的最后一个环节，我们可以采用固化、热解析、岩屑回注等处理技术，最终实现零排放。
相关文章
泥浆振动筛
泥浆清洁器
真空除气器
钻井离心机
泥浆不落地
业务一部
